Petrofer德潤寶參展團隊

新能源汽車輕量化浪潮之下，先進壓鑄技術（譬如：一體化壓鑄）快速普及，大型復雜集成鑄件需求持續增長，鋁、鎂合金等輕量化材料應用不斷拓展。新形勢下，壓鑄企業面臨多重考驗。鑄件質量標準持續提升、安全生產管控趨嚴、降碳減污壓力加大，智能制造改造提速。產業共識正在形成：僅僅依靠設備升級難以破解全部難題，以特種潤滑劑為代表的工藝流體，正從傳統生產輔料走向壓鑄工藝優化的關鍵位置。

右二為德潤寶董事長 Constantin M. Fischer

產品與技術解決方案以及傳遞的價值觀

在 2026 上海國際壓鑄展上，擁有近八十年歷史的德國特種潤滑劑企業 Petrofer 德潤寶集中展出多款壓鑄專用解決方案。Petrofer 德潤寶董事長 Constantin M. Fischer 在接受《壓鑄周刊》專訪，重新闡釋工藝流體在現代制造中的定位，并分享企業全球發展思路與對中國壓鑄市場、行業未來變革的思考。

“潤滑劑不再只是耗材，而是制造技術重要的組成部分。” 這是 Constantin M. Fischer 希望傳遞給行業的核心觀點。當前壓鑄行業各類挑戰相互關聯，企業需要同步實現提質增效、節能降耗、綠色安全生產，必須依靠系統性工藝方案。

Petrofer德潤寶技術人員為來訪者介紹產品

本次參展的產品正是這一理念的落地實踐。其中，ULTRA-SAFE 620 UV 液壓油借助紫外檢測快速定位泄漏，減少意外停機；GF5 無石墨沖頭潤滑劑通過減少噴涂讓鑄件更光亮，環境更友好；面向未來出行的 Die-lubric SH 90 脫模劑產品，則專為半固態鎂合金工藝研發，適配輕量化新材料工藝需求。在他看來，產品本身只是載體，背后體現的是工藝流體助力制造業邁向安全、清潔、高效生產的巨大潛力。

近80年歷史的全球性企業持續成功的關鍵因素

深耕特種潤滑劑研發數十年，Petrofer 業務覆蓋全球七十多個國家。談及企業持續成功的因素，Constantin M. Fischer 認為產能并非制勝關鍵，知識才是企業最大資產。1948 年創立于德國的 Petrofer，多年來不只深耕化學配方研發，更注重深度理解不同工業場景，與客戶協同解決工藝痛點。每家壓鑄工廠工況千差萬別，不存在萬能方案。Petrofer 堅持根據客戶產線特性定制解決方案，而非要求客戶適配標準化產品。公司持續投入研發、應用工程與現場技術服務，創新不局限于實驗室，更誕生于持續不斷的客戶協作之中。

Petrofer德潤寶高層接待來賓

“Petrofer 是知識驅動型企業，這是我們的組織文化。”Constantin M. Fischer 談到，集團始終融合德國工程標準與各地本土化優勢，打造長期伙伴關系。客戶采購潤滑劑，本質上購買的是生產可靠性、穩定生產力，以及生產線持續平穩運行的信心。

中國市場在Petrofer發展中的角色與地位

作為 Petrofer 全球最重要的市場之一，中國市場占據戰略地位。進入中國三十余年，Constantin M. Fischer 感觸最深的是中國制造業強勁的創新速度。眾多本土企業在新能源汽車、輕量化材料、先進制造領域不斷突破，參與制定全球技術標準，蘊藏巨大機遇。目前 Petrofer 在中國完成本地研發、制造、技術服務全鏈條布局，上海亞太技術中心聯動全球研發網絡，針對國內客戶開發專屬方案。

Petrofer德潤寶展臺吸引眾多專業觀眾及買家前來咨詢洽談

面向未來，Petrofer 在中國確立三大發展方向：助力中國壓鑄企業全球化布局，依托全球技術網絡跟隨客戶海外拓展；深度推進可持續發展，幫助企業以更少資源實現高效生產，平衡環保與經濟效益；搶抓數字化機遇，推動潤滑體系融入智能制造，挖掘效率提升新空間。“中國不只是我們重要的市場，更是孕育未來先進制造的沃土，Petrofer 將持續加大在華投入。”Constantin M. Fischer 說道。

未來五到十年，壓鑄行業面臨的機遇與挑戰

展望未來五至十年，壓鑄行業將迎來深度變革。過去行業偏重生產率與成本競爭，如今企業需要同時兼顧質量、工藝穩定性、能耗、安全與環保。Constantin M. Fischer 提醒行業重視工藝化學的價值，業界普遍聚焦主機設備與自動化，卻常常忽視潤滑劑、脫模劑等工藝流體對良率、設備壽命、綠色生產的深遠影響。工藝流體已經成為現代壓鑄不可或缺的一環。

同時，人工智能、數據分析將重塑工廠運維模式，AI 不會取代資深工程師，但會成為強有力工具，賦能預測性維護、工藝優化；可持續發展也將從合規要求轉變為創新驅動力。在他看來，壓鑄行業的未來不會依靠單一顛覆性技術，而是依靠全流程持續不斷的工藝改進。Petrofer 將立足工藝流體技術優勢，持續賦能客戶應對產業變革，與壓鑄行業共同邁向高質量發展新階段。

Petrofer德潤寶盛裝參展