創(chuàng)新技術(shù)評選活動(dòng)

歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展，中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進(jìn)?到轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期，協(xié)同創(chuàng)新與?質(zhì)量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵(lì)?業(yè)中的創(chuàng)新技術(shù)與成果不斷涌現(xiàn)，并帶動(dòng)相關(guān)企業(yè)的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新，在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚，提升企業(yè)競爭?， ?2017年起，上海壓鑄及有?展覽會在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄?業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動(dòng)，旨在發(fā)現(xiàn)、認(rèn)定與推?國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品，進(jìn)而促進(jìn)我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步。

◆提示：活動(dòng)全程不收取任何費(fèi)用！

初審公示

深圳市日昭自動(dòng)化設(shè)備有限公司的“ 智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線（技術(shù)）”的創(chuàng)新獎(jiǎng)申報(bào)已經(jīng)通過活動(dòng)組委會初審，為保障公信力，接受全行業(yè)監(jiān)督，現(xiàn)進(jìn)入公示階段。每項(xiàng)通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號上同步公示，公示期為10個(gè)工作日（即2022年2月16日至3月1日），在期間若無人提出異議，則進(jìn)入終審階段，評選活動(dòng)計(jì)劃在2022年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結(jié)果。

創(chuàng)新技術(shù)：智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線（技術(shù)）

申報(bào)企業(yè)：深圳市日昭自動(dòng)化設(shè)備有限公司

創(chuàng)新背景：

每套壓鑄島均由多道工序工藝組成，每道工藝對應(yīng)一種周邊設(shè)備，一套壓鑄島對應(yīng)多家供應(yīng)商廠家，在安裝調(diào)試時(shí)，需要多家供應(yīng)商廠家配合，既繁瑣又耗時(shí)。在生產(chǎn)過程中，不同設(shè)備出現(xiàn)故障，需要聯(lián)系不同供應(yīng)商廠家維修。某一種設(shè)備故障，整條生產(chǎn)線停工。由于涉及多家供應(yīng)商廠家的設(shè)備，故障幾率也相對較高。

為了使壓鑄廠用戶提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，以及減少工藝設(shè)計(jì)定制過程中出現(xiàn)諸多問題，同時(shí)基于減少生產(chǎn)過程中的工藝設(shè)計(jì)、降低對操作人員素質(zhì)的要求，迫使上游設(shè)備供應(yīng)商在設(shè)計(jì)自動(dòng)化及周邊設(shè)備時(shí)，趨向?qū)⒍鄠€(gè)工藝的集成化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。因此，設(shè)備廠商需要用創(chuàng)新的思路和方式，改變現(xiàn)有的壓鑄島模式，將多個(gè)工藝集成于單一設(shè)備，開發(fā)多功能、一體化的周邊集成柔性一體生產(chǎn)線。

技術(shù)革新特點(diǎn)

深圳市日昭自動(dòng)化設(shè)備有限公司開發(fā)的智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線（技術(shù)），將壓鑄毛坯件多個(gè)加工工藝集成于一臺設(shè)備。從壓鑄機(jī)取出的壓鑄毛坯件，直接放置于該設(shè)備，即可完成原壓鑄島的多個(gè)工藝、多個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)，一站式完成，一步到位。

該設(shè)備將多臺周邊設(shè)備的功能集成，中央控制系統(tǒng)集中控制，故障率低，安全可靠運(yùn)行；單臺設(shè)備，取代多臺設(shè)備，節(jié)省空間；使用智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線，只需一家廠家統(tǒng)一集中維護(hù)，更便捷、更高效；采用激光去料柄/水口，毋需切邊模；調(diào)試簡便靈活，操作簡易，減免壓鑄島冗長的安裝調(diào)試時(shí)間。

另外，智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線，無需壓鑄機(jī)與繁瑣的周邊設(shè)備聯(lián)機(jī)，無需現(xiàn)場調(diào)試，助力客戶快速投入生產(chǎn)；節(jié)省多廠家、多種類周邊設(shè)備的投資，投資周期短、回報(bào)率高。根據(jù)壓鑄件加工要求，可按需要組合各道加工工藝/功能，或增加或拓展工藝/功能；壓鑄生產(chǎn)過程自動(dòng)化、智能化。值得一提的是，一臺設(shè)備可為某一尺寸范圍的多種壓鑄件，提供壓鑄生產(chǎn)解決方案。

具有創(chuàng)新的內(nèi)容及成果

由“多種周邊設(shè)備+壓鑄單元”組成的壓鑄島：

1）現(xiàn)場布局凌亂，設(shè)備較多，基于工藝布局要求，周邊設(shè)備較多，現(xiàn)場布局凌亂，走線錯(cuò)綜復(fù)雜，不易清掃。
2）每個(gè)工序均需經(jīng)一次搬運(yùn)和一次裝夾，無法保證每個(gè)工序的加工精度。
3）成品與廢料進(jìn)出需要設(shè)立幾個(gè)位置接廢料，無序且無集中運(yùn)輸。
4）現(xiàn)場維護(hù)不方便，全部機(jī)器由安全圍欄防護(hù)，大多時(shí)候分壓鑄企業(yè)為了節(jié)省空間，進(jìn)入壓鑄島內(nèi)不方便，且不安全。
5）增加了機(jī)器人搬運(yùn)次數(shù)和多次裝夾。
6）無法全封閉式生產(chǎn)，粉塵彌漫，容易污染產(chǎn)品。
7）單工位效率低，通用性不強(qiáng)。
8）每臺周邊設(shè)備需要定位安裝。

智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線

創(chuàng)新設(shè)計(jì)的智能壓鑄周邊集成柔性一體生產(chǎn)線（技術(shù)）：

1）兼容性（高柔性）高：做到如給湯、噴霧、取件機(jī)械手（“三手”）一樣，70%-90%的產(chǎn)品兼容。只需更換2個(gè)位工裝夾具，能夠自由快速切換；
2）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：制定壓鑄集成標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)型，設(shè)備可以快速響應(yīng)交付；
3）操作標(biāo)準(zhǔn)化：使操作程序標(biāo)準(zhǔn)化，集中一體編程，如CNC一樣，方便簡單，通用。
4）打造無人車間。

適應(yīng)范圍和場景

冷室壓鑄機(jī)或熱室壓鑄機(jī)（160-8000T)

發(fā)展趨勢

隨著壓鑄行業(yè)的設(shè)備越來越智能化、柔性化，客戶對設(shè)備的通用性要越來越高。對邁向全智能化和無人化車間的走向，迫使壓鑄島的智能升級，向無人化車間升級。

創(chuàng)新技術(shù)所在行業(yè)領(lǐng)域的情況

該技術(shù)填補(bǔ)壓鑄領(lǐng)域創(chuàng)新一體式周邊加工空白。